Основное электроснабжение нефтяного месторождения в Атырауской области (Казахстан)
Проект поставки двух дизельных генераторных установок по 800 кВт с параллельной работой для основного электроснабжения куста скважин и нефтеперекачивающей станции в Западном Казахстане.
Ключевые показатели проекта
- Объект: нефтяное месторождение, Атырауская область, Казахстан (Прикаспийская низменность)
- Оборудование: 2 × ДГУ по 800 кВт (Cummins KTA38-G2), синхронизированные через контроллер ComAp InteliGen 200
- Назначение: основной источник питания (режим PRP, 24/7, 8000+ часов/год)
- Особые условия: работа в континентальном климате (-35°C зимой, +45°C летом), удалённость 120 км от ближайшего города
- Результат: непрерывная эксплуатация более 18 месяцев, снижение затрат на дизтопливо на 12% по сравнению с предыдущей ДЭС
Клиент и объект
Заказчик — совместное казахстанско-китайское нефтедобывающее предприятие, эксплуатирующее 3 куста скважин (всего 28 скважин) и нефтеперекачивающую станцию НПС-2 на месторождении в 120 км к юго-востоку от Атырау. Месторождение не подключено к централизованной электросети. До проекта HuaQuan электроснабжение осуществлялось от устаревшей ДЭС на базе 4 двигателей ЧТЗ 6ЧН21/21 (советская разработка), расход топлива составлял 280-300 г/кВт·ч, частые отказы требовали круглосуточного присутствия механика.
Описание проекта
Проект замены ДЭС старого образца на современное оборудование предусматривал установку двух ДГУ по 800 кВт с возможностью параллельной работы. Требования заказчика: (1) непрерывная работа 24/7 с остановкой на ТО не чаще одного раза в месяц; (2) автоматическое распределение нагрузки между генераторами; (3) снижение удельного расхода топлива до уровня < 220 г/кВт·ч; (4) климатическое исполнение для диапазона -40 до +50°C; (5) возможность управления и мониторинга через спутниковый интернет.
Поставка заняла 60 дней с момента подписания контракта. Монтаж выполнен за 14 дней силами бригады HuaQuan из 5 человек. Пусконаладочные работы включали настройку синхронизации, тестирование распределения нагрузки при различных комбинациях работающих генераторов и 72-часовую непрерывную работу под полной нагрузкой.
Конфигурация решения
Каждый генераторный агрегат укомплектован: двигатель Cummins KTA38-G2 (800 кВт PRP); генератор переменного тока Stamford HCI6G (синхронный, бесщёточный); контроллер ComAp InteliGen 200 с модулем параллельной работы; система подогрева ОЖ (электрический подогреватель 9 кВт + дизельный подогреватель Webasto 12 кВт); всесезонный шумозащищённый кожух с утеплением и принудительной вентиляцией; подземный топливный резервуар 20 000 л с двойными стенками и системой контроля утечек; система пожаротушения FM-200.
Решённые проблемы
Замена старой ДЭС на оборудование HuaQuan решила несколько критических проблем. Во-первых, удельный расход топлива снизился с 290 до 210 г/кВт·ч (экономия 28%), что при годовой наработке 8000 часов и стоимости топлива 0.6 USD/л даёт экономию около 115 000 USD в год. Во-вторых, время простоя сократилось с 300+ до менее 50 часов в год (включая плановые ТО). В-третьих, автоматическая синхронизация исключила ошибки персонала при ручном переключении, которые ранее приводили к 2-3 отключениям в год.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель ДГУ | HuaQuan HQ-C800P |
| Двигатель | Cummins KTA38-G2 |
| Мощность PRP | 800 кВт |
| Генератор | Stamford HCI6G |
| Контроллер | ComAp InteliGen 200 |
| Топливный бак | 20000 л |
| Исполнение | Утеплённый кожух, -40...+50°C |
| Габариты | 5100 × 2000 × 2300 мм |
Отзыв клиента
«Главный энергетик месторождения, Кадыров А.Р.: За 18 месяцев эксплуатации два генератора HuaQuan наработали 12 000 моточасов каждый. Плановая замена масла каждые 500 моточасов — больше ничего не требуется. Старая ДЭС требовала ремонта каждую неделю. Разница в надёжности колоссальная.»
Часто задаваемые вопросы
Q1: Как обеспечивается параллельная работа двух генераторов?
Контроллеры ComAp InteliGen 200 обмениваются данными по CAN Bus и автоматически синхронизируют напряжение, частоту и фазу перед подключением второго генератора к шине. Распределение активной и реактивной нагрузки настраивается в процентах или по принципу уравнивания моточасов.
Q2: Как решается вопрос с сервисом на удалённом объекте?
HuaQuan обеспечивает выезд сервис-инженера в течение 48 часов. Для планового ТО на объекте хранится неснижаемый запас расходных материалов на 2 ТО (фильтры, масло, ремни). Персонал заказчика прошёл 3-дневное обучение.
Q3: Работает ли ДГУ на казахстанском дизтопливе?
Да, КТА38 допускает содержание серы до 5000 ppm. При работе на топливе с серой > 500 ppm интервал замены масла сокращается до 250 моточасов и используется масло с более высоким щелочным числом (TBN > 12).